Rétro-ingénierie, reverse engineering

La rétro-ingénierie ou ingénierie inversée ("reverse engineering" en anglais) consiste en l'étude d'un objet à partir de sa numérisation 3D afin de déterminer son processus de fabrication ou son fonctionnement interne. Que ce soit une simple pièce informatique, un mécanisme d'horlogerie de quelques millimètres, un avion ou un véhicule de plusieurs mètres, nous pouvons procéder à la rétro-ingénierie de quasiment n'importe quoi grâce à nos systèmes de mesures 3D.

Après avoir effectué des mesures précises avec l'un de nos scanners 3D, nous pouvons faire une reconstruction de surfaces et obtenir un fichier STEP ou IGES qui pourra servir de plan 3D pour une fabrication sur machines. Il est également possible de réaliser par la suite un plan 2D avec les côtes. Vous pourrez ainsi conserver une définition informatique. Vous aurez aussi la possibilité de travailler sur d'éventuelles évolutions ou modifications avant de passer à la fabrication.

Forts d’une expérience de plus de 13 ans dans le domaine de l'ingénierie inversée, nous pouvons vous proposer plusieurs méthodologies de reconstructions.

Nos méthodes de rétro-ingénierie

Chez D3D France, nous travaillons à vos côtés pour répondre à vos besoins de reverse engineering. Nous maîtrisons différentes méthodes de reconstructions et notamment :

La méthode automatique : Facile et très rapide à mettre en oeuvre avec de nombreuses surfaces. La CAO est au format surfacique en IGES ou STEP. La précision est d'environ 0,5 mm par rapport au fichier de référence. Elle n'est pas technique et est difficilement exploitable dans un logiciel de CAO. Cette méthode est principalement utilisée pour de l'encombrement ou un placement de la pièce dans un environnement donné.
La méthode mécanique : Elle respecte les contraintes mécaniques de construction (parallélisme, coaxialité...) et se compose essentiellement d'entités géométriques de base (plan, cercle, cylindre...). C'est la méthode la plus adaptée pour réaliser un plan 2D et lancer une campagne de fabrication. La précision s’adapte au besoin du client et dépend de la qualité de la pièce physique. Le livrable peut être en surfacique au format IGES ou volumique au format STEP.
La méthode réelle : Elle est la plus proche du fichier référence avec une précision pouvant descendre sous le dixième de millimètre. Cette méthode va permettre de faire ressortir tous les défauts, coups, bosses et usures d’une pièce. Elle est composée principalement de surfaces de formes, c’est la modélisation 3D la plus complexe et la plus longue à réaliser. Nous pouvons livrer du surfacique au format IGES ou volumique au format STEP

Devis entreprise Rétro-ingénierie, reverse engineering

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